不鏽鋼厚壁管及不鏽鋼無（wú）縫管的特點

通常稱耐大氣、蒸汽和水等弱腐蝕性介質腐蝕的鋼為不鏽鋼，稱（chēng）耐（nài）酸、堿、鹽等化學侵蝕性介質腐蝕的鋼為耐酸鋼。不鏽鋼和耐（nài）酸鋼的總稱是不（bú）鏽耐酸鋼，簡稱為不鏽鋼。鉻（gè）是主要合金元素，此外常加入鎳、鉬、鈦、铌、鉬等。不（bú）鏽鋼管（guǎn）的材質主要有（yǒu）奧氏體不鏽（xiù）鋼、鐵素體不鏽（xiù）鋼、馬氏體不鏽鋼、雙（shuāng）相（xiàng）不鏽鋼和沉澱硬化型不鏽（xiù）鋼。不鏽鋼管廣泛用於（yú）石油、化工、造紙、化肥、汽車、飛機、電（diàn）站、裝璜等（děng）領域。

不鏽鋼厚壁管的生產方法可以是熱軋、熱（rè）擠壓、冷軋和冷拔。近年來（lái）由於連鑄（zhù）連軋技術（shù）的進步以及各種焊接新技術和無損檢測技術的應用，不鏽鋼焊管的質量不斷提高（gāo），可以在各使用領域內部分替代不鏽鋼無縫管，且價格比無縫（féng）管約低（dī）20％。當前工業應用的不鏽鋼管中焊管和無縫管各占50％。 不鏽鋼無縫管的生（shēng）產特點

(1)塑性。馬（mǎ）氏（shì）體不鏽（xiù）鋼在高溫下為單一的奧氏體組織時穿孔沒有困（kùn）難，但當存在雙相組（zǔ）織時穿孔性能有所降低。管坯加熱溫度一般為1130～1160℃(中心溫度)，爐尾（wěi）處溫度應小於900℃，終軋溫度應高於臨界點轉變溫度，低碳的不低於850℃，高碳的不超（chāo）過925℃。馬氏體不鏽鋼隨著（zhe）含碳量的增（zēng）加，鋼的強度和硬度提高，塑性降低，冷拔時應盡量采用襯（chèn）芯棒拔製，因空拔後容易爆（bào）裂。  奧氏體（tǐ）不鏽鋼的高溫塑性同殘（cán）留的α相有關。

一般塑性隨著（zhe）α相的增多而降（jiàng）低。除α相外，在奧氏（shì）體不鏽鋼中還（hái）存在其他殘餘相，如各種形式的碳化物（wù）、金屬間（jiān）化合物等。這些多餘的相對不鏽鋼厚壁管（guǎn）的塑性都有影響，影響的程度決定於它們的數量及狀態。加熱時多餘相呈（chéng）網狀分布在晶界上，將顯著惡（è）化金屬的塑性。奧氏體不鏽鋼高溫下塑性低，變形抗力(見金屬變形抗力)大，采用（yòng）斜軋穿孔(見二輥斜軋穿孔)時應特別注意選取（qǔ）合理變形參數（shù）和溫度參數（shù）。

奧氏體不鏽鋼經過固溶處理(常采用（yòng）軋後餘熱淬（cuì）水)後呈單相奧（ào）氏體組織（zhī），其特點是σb較高，但（dàn）σs低，延伸（shēn）性和韌性都大，冷變形（xíng）的（de）性能好，因此可（kě）取較大的道次變形量。但（dàn）冷變形時加工硬（yìng）化很大，故繼續加工性能差。  鐵素體（tǐ）不鏽鋼為單一相組織（zhī），沒有臨（lín）界轉變點(相變)，因（yīn）此管坯加熱時間長和溫度高時（shí）晶粒長大（dà）嚴重，導（dǎo）致鋼的塑性（xìng）顯著（zhe）下降。管坯加熱*高溫度在1000～1060℃。在這個（gè）溫度範圍內鋼有良好的塑（sù）性(穿孔性能)。

冷拔錘頭前的加熱溫（wēn）度為700～850℃，加熱時要（yào）防止滲碳，錘頭後（hòu）進行水淬。由於鐵素體鉻不鏽鋼有室溫脆性，冷加工性能較差（chà），冷拔時容易開裂和拔斷，因此*好在具有一定溫度條件下拔製(見管（guǎn）材溫拔)，起拔速度也不宜過大。冷軋（zhá）鐵素體不（bú）鏽（xiù）鋼管時，管料（liào）軋（zhá）製時變形程度不大（dà）於40％～48％。在以（yǐ）後道（dào）次中(經表麵準備和熱處理後)，根（gēn）據晶粒細化程度，變（biàn）形（xíng）程度可增大到55％~65％。為避免鋼管在（zài）軋製時產生（shēng）裂紋，軋製時管子的溫升是有利的，因此，在多數情況下軋製這類鋼管時不（bú）用乳化液冷卻工具和金屬。

(2)變形抗力。奧氏體和馬氏體不鏽鋼都具有較（jiào）高的變形抗力，加（jiā）工硬化傾向大（dà），且（qiě）高溫下再結晶速度慢，因而冷軋這類鋼時要特別注意設備（bèi）和（hé）電機能力。鐵素體（tǐ）或半鐵素體的低碳不鏽鋼和一般碳（tàn）鋼有相同的變形抗力。

(3)寬展。不鏽鋼的寬展(橫變形)較大（dà），馬氏體不鏽鋼寬展（zhǎn）為碳鋼的1.3倍；奧氏（shì）體不鏽鋼為1.35～1.5倍，鐵素體（tǐ）不鏽鋼為1.55～1.6倍。因此斜軋穿孔時要注意控製橫變（biàn）形，應取較小的橢圓度。冷、熱軋管的孔型橢圓度要大些，並應取小的道次變形量，以免出耳子等，在無張力減徑(見管材無張力減徑)時不鏽（xiù）鋼管的壁增厚較大，同時減徑機的孔型橢圓度要取大一些。

(4)對應力的敏感性。鐵素（sù）體不鏽鋼具有（yǒu）常溫脆性，冷加工對應力（lì）的敏感性（xìng）大，熱軋時應力的敏（mǐn）感性小，軋後可水淬。不鏽鋼厚壁管對（duì）裂紋的敏感性較大，熱軋後冷卻不能過快，一般（bān）采取堆冷。奧氏（shì）體不（bú）鏽鋼對裂紋（wén）的敏感性小，熱軋後可水淬。

(5)導（dǎo）熱性。不鏽鋼的低（dī）溫導熱性都較差，而線膨脹係數則比碳鋼大。為（wéi）保證加熱質量應采取低溫(800℃)慢速加熱。