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厚壁不鏽鋼管的焊（hàn）接工藝說（shuō）明
    焊接厚壁不（bú）鏽鋼（gāng）管先清理幹（gàn）淨（jìng）焊口的油、漆、水、鏽等，然後（hòu）根據壁厚開坡口，厚的就開大（dà）一些，薄的就開小一些（角磨機），然後就是對品的縫（féng）隙，一般是焊條或焊絲（sī）直徑的1- 1.5倍，如（rú）果坡口不（bú）小心開大了話可以適當留小一些。點固焊至少三點，一般四點比較好幹（gàn）活。焊接的時（shí）候應該一半一半（bàn）焊接，起點*好超過*底點一公分（fèn）左（zuǒ）右，那樣從對麵好接頭。如果鋼管壁厚的（de）話，應該分層，至少兩層，**層整圈焊完才可以焊**層。

工藝流程
    圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連（lián）軋或擠（jǐ）壓（yā）→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記

焊縫餘高
    鋼（gāng）管壁厚不大於 12.5mm 時，焊縫餘高不大於 3.0mm；鋼管壁厚大於 12.5mm 時，焊（hàn）縫（féng）餘高不大於 3.5mm。

彎曲度
    公稱外徑不大於 168.3mm 的鋼管，應平直或按供（gòng）需雙方協 議規定的（de）彎曲度指標；
    公稱外徑大（dà）於 168.3mm 的鋼管，彎曲度不（bú）大於鋼管全長的 0.2%。
    管端壁（bì）厚（hòu）大於4mm的鋼管，管端可加工坡（pō）口 30°+5°0°，留根1.6mm±0.8mm，管（guǎn）端斜度小於或等於 5mm。

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