不鏽鋼光亮管去油和拋光的重要性以及特點常識

其潔淨度的控製應與使用空間的潔淨度等級保持一致或更高!另外，高純（PH2），高純氧氣（PO2）及（jí）部分。

　　用氣點高純氣體（tǐ）品質的保（bǎo）證不（bú）僅取決於製氣、純化（huà）設備（bèi）及（jí）過濾器的精度，而且在很大程度上受到管路係統諸多因素的影響，如果依靠（kào）對氣體生（shēng）產設備，純化設備及過濾器精度要求的無限（xiàn）拔高來彌補氣體管道係統設計不當或材料選用（yòng）不當，是不正確的。

　綜合以上因素考慮，7工程項目中氣體管道管材和閥（fá）門選擇如下：高（gāo）純（PN2）係統管道管材選用內壁電拋光的00Cr17Ni12Mo2Ti低（dī）碳不鏽鋼管（316L），閥門選（xuǎn）用相同材質的不鏽鋼波紋管閥。（N2）係統管道管材（cái）選（xuǎn）用內壁電拋光的00Cr17Ni12Mo2Ti低碳不鏽鋼管（316L），閥門選用相（xiàng）同材質的不鏽鋼波紋管（guǎn）閥。

　　高純（chún）（PH2）係統管道管材選用（yòng）內壁（bì）電拋光的00Cr17Ni12Mo2Ti低碳不鏽（xiù）鋼管（316L），閥門選用相同材質的不鏽鋼波（bō）紋管閥。高純氧（yǎng）氣（PO2）係統管（guǎn）道管材選用內壁電__拋光的00Cr17Ni12Mo2Ti低碳不鏽鋼管（316L），閥門選用相同材（cái）質的不鏽鋼波紋管閥。

　　（Ar）係統管道管材選用內壁電拋光的00Cr17Ni12Mo2Ti低碳不鏽（xiù）鋼管（guǎn）（316L），選用相（xiàng）同材（cái）質的不（bú）鏽鋼波紋管閥。氦氣（He）係統管道管材選用內壁電拋光的00Cr17Ni12Mo2Ti低碳（tàn）不（bú）鏽鋼管（316L），閥門（mén）選用（yòng）相同（tóng）材質的不鏽鋼波紋管閥。

　　潔淨幹燥（zào）壓縮空氣（qì）（CDA）係（xì）統管（guǎn）道管材選用內壁拋光的OCr18Ni9不鏽（xiù）鋼管（guǎn）（304），閥門選用相同材質的（de）不鏽（xiù）鋼波紋管閥（fá）。呼吸壓縮空氣（BA）係（xì）統管道（dào）管材選用內壁拋光（guāng）的OCr18Ni9不鏽鋼管（304），閥門選用相同材（cái）質的不（bú）鏽鋼球閥。

　　工藝真空（PV）係統（tǒng）管道管材選用UPVC管，閥門選用相同材質的真空蝶閥。清掃真空（HV）係統管道管材選用UPVC管，閥門選用相同材質的（de）真空蝶閥。特氣係統管道管材均選用內壁電拋光的00Cr17Ni12Mo2Ti低碳不鏽鋼管（316L），閥門選用相同材質的不鏽鋼波紋管閥。

　　3管道的施工安裝3.1潔淨廠（chǎng）房設計規範（fàn）8.3節對管道的連接作如下規定（1）管道連接應采用焊接，但熱鍍鋅鋼（gāng）管應采用螺紋連接。螺紋連接的密封材（cái）料應符（fú）合（hé）本規範第（dì）8.3.3條的要求（2）不鏽鋼光（guāng）亮管（guǎn）應采用氬弧焊，以對接焊或（huò）承插焊連接，但高純氣體管道宜采用內壁痕的對接焊（3）管道與設備的（de）連接應符合設備的連接要求。

　　3.2根據規範和有關措施（shī）的要求，高純氣（qì）體管路的連接應盡量采用焊接，焊接時（shí）應防止直接對焊，應（yīng）采用管套或成品（pǐn）接頭，管（guǎn）套應選（xuǎn）用與管材同等材料和內麵光滑度等級，在焊接時，為了防止焊接部位氧化，應向施焊（hàn）管內通入。

　　當（dāng）采用軟管連接時（shí）宜采用金屬軟管（4）管道與閥門的連接，應符合下列（liè）的規定①高純氣體管道與閥門連接的密封材料，按生產工藝和氣體特性的要求宜采用金屬墊或雙卡（kǎ）套。②螺紋或法蘭連接處的密封材料應采用（yòng）聚四氟。法蘭（lán）連接時也應采取類（lèi）似的（de）措施。

　　不鏽鋼光亮管在（zài）安裝工作開始之前，必須對管材，管件，閥門等，詳實地進行外觀檢查。普通不鏽鋼光亮管安裝前應當進行內壁酸洗。氧氣管道的管材，管（guǎn）件，閥門等，應當嚴格禁油，並在安裝前按（àn）有關要求進行嚴格脫脂。在係（xì）統安裝完畢投入使（shǐ）用前，應當用所輸送（sòng）的高純氣體對輸配管路係統進行地吹（chuī）除。

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